TRAINING ADVANCE STORAGE TANK “API 650 & API 653” DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

PENGERTIAN ADVANCE STORAGE TANK “API 650 & API 653” DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

Mengikuti standar desain, pemeliharaan, dan inspeksi Advance Storage Tank seperti API 650 dan API 653 sangat penting untuk memastikan keamanan dan efisiensi operasional tangki penyimpanan. API 650 mengatur desain dan konstruksi tangki penyimpanan untuk berbagai produk cair, seperti minyak dan bahan kimia, dengan fokus pada kekuatan struktural dan ketahanan terhadap tekanan dan korosi. Sementara itu, API 653 berfokus pada pemeliharaan dan inspeksi tangki yang sudah beroperasi, memastikan tangki tetap aman dan memenuhi persyaratan operasional yang berlaku. Kepatuhan terhadap standar ini membantu mencegah kegagalan struktural yang dapat mengakibatkan kerugian besar, mengurangi risiko kebocoran yang berbahaya, dan memperpanjang umur layanan tangki. Hal ini juga mendukung kelancaran operasional dan mengurangi biaya perbaikan jangka panjang.

TUJUAN DAN MANFAAT ADVANCE STORAGE TANK “API 650 & API 653” DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

Tujuan Mengikuti API 650 & API 653:

1. Menjamin Keamanan Operasional: Mencegah kegagalan struktural atau kebocoran yang dapat membahayakan keselamatan pekerja dan lingkungan.
2. Memastikan Kepatuhan Regulasi: Memenuhi standar industri dan peraturan keselamatan yang berlaku untuk tangki penyimpanan.
3. Meningkatkan Kinerja Tangki: Memastikan desain tangki sesuai dengan beban operasional yang optimal dan kondisi lingkungan yang dihadapi.
4. Mengurangi Risiko Kegagalan: Menetapkan pedoman untuk perawatan dan inspeksi untuk mencegah kerusakan yang lebih parah atau kegagalan mekanis.
5. Menjamin Keandalan Jangka Panjang: Menjaga umur tangki agar tetap panjang dan dapat diandalkan dalam jangka waktu yang lama.

Manfaat Mengikuti API 650 & API 653:

1. Pengurangan Risiko Kebocoran dan Kecelakaan: Standar desain dan inspeksi membantu mengidentifikasi dan mengurangi risiko kebocoran atau kerusakan yang dapat menyebabkan kecelakaan.
2. Peningkatan Efisiensi Operasional: Menjamin bahwa tangki beroperasi secara efisien dengan kapasitas optimal dan pengelolaan yang lebih baik.
3. Peningkatan Umur Layanan: Pemeliharaan yang tepat dan inspeksi berkala memperpanjang umur tangki, mengurangi frekuensi perbaikan besar.
4. Pengurangan Biaya Perawatan: Dengan pemeliharaan yang terencana dan inspeksi rutin, biaya perawatan jangka panjang dapat diminimalisir.
5. Kepatuhan terhadap Standar Internasional: Memastikan bahwa fasilitas penyimpanan memenuhi standar internasional yang diakui, memberikan kepercayaan lebih kepada pelanggan dan mitra.
6. Peningkatan Reputasi Perusahaan: Mematuhi standar API meningkatkan citra perusahaan sebagai pelopor dalam keselamatan, efisiensi, dan kualitas.

OUTLINE MATERI ADVANCE STORAGE TANK “API 650 & API 653” DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

 1: Pengenalan API 650 & API 653

• 1.1. Pengantar Standar API
  • Apa itu API (American Petroleum Institute)?
  • Sejarah dan pentingnya standar API 650 & API 653
• 1.2. Definisi dan Tujuan API 650 & API 653
  • Tujuan dan lingkup API 650 (Desain Tangki Penyimpanan)
  • Tujuan dan lingkup API 653 (Pemeliharaan dan Inspeksi Tangki)

 2: Desain Tangki Penyimpanan Berdasarkan API 650

• 2.1. Prinsip Dasar Desain Tangki
  • Jenis tangki penyimpanan (atas tanah, tangki berbasis atmosfer, dll.)
  • Faktor-faktor yang mempengaruhi desain (kekuatan struktural, material, lingkungan, dll.)
• 2.2. Desain Struktur Tangki
  • Desain tangki berbentuk silinder vertikal
  • Penentuan dimensi dan kapasitas tangki
  • Desain dasar (lapisan bawah, dinding tangki, dan atap)
• 2.3. Pemilihan Material untuk Tangki
  • Kriteria pemilihan material (korosi, ketahanan terhadap tekanan, dan biaya)
  • Material yang umum digunakan (steel, stainless steel, dll.)
• 2.4. Faktor Keamanan dan Resiko
  • Penerapan faktor keamanan dalam desain
  • Analisis risiko dan pencegahan kegagalan struktural

 3: Pemeliharaan dan Inspeksi Berdasarkan API 653

• 3.1. Pentingnya Pemeliharaan Tangki Penyimpanan
  • Tujuan pemeliharaan preventif dan korektif
  • Pemeliharaan rutin vs. pemeliharaan berdasarkan inspeksi
• 3.2. Standar Inspeksi API 653
  • Jenis inspeksi: visual, pengujian nondestruktif, dan pengukuran ketebalan
  • Frekuensi inspeksi dan perawatan yang disarankan
• 3.3. Prosedur Pemeliharaan dan Perbaikan
  • Identifikasi masalah umum pada tangki penyimpanan
  • Teknik perbaikan dan penggantian bagian yang rusak
  • Pengelolaan kebocoran dan korosi
• 3.4. Dokumentasi dan Pelaporan Inspeksi
  • Format laporan inspeksi
  • Penyimpanan dan pelaporan hasil inspeksi untuk audit dan evaluasi

 4: Analisis Kasus dan Aplikasi

• 4.1. Studi Kasus Desain API 650
  • Analisis desain tangki penyimpanan dalam situasi nyata
  • Diskusi tentang tantangan dan solusi desain
• 4.2. Studi Kasus Pemeliharaan dan Inspeksi API 653
  • Analisis kesalahan dalam pemeliharaan dan inspeksi
  • Perbaikan dan upaya pencegahan masalah serupa
• 4.3. Aplikasi Teknologi dalam Inspeksi dan Pemeliharaan
  • Penggunaan teknologi terbaru dalam inspeksi (drone, sensor, dll.)
  • Aplikasi perangkat lunak untuk perencanaan dan pemeliharaan tangki

 5: Kepatuhan terhadap Regulasi dan Standar Internasional

• 5.1. Peraturan dan Standar yang Terkait
  • Regulasi keselamatan industri dan lingkungan terkait tangki penyimpanan
  • Standar internasional lainnya yang relevan (ISO, ASME, dll.)
• 5.2. Kepatuhan dan Implementasi dalam Praktek
  • Strategi untuk memenuhi persyaratan API 650 & API 653 dalam operasional
  • Pembaruan dan perubahan pada standar API
• 5.3. Audit dan Sertifikasi
  • Proses audit untuk memastikan kepatuhan
  • Sertifikasi dan pelaporan hasil audit

 6: Penutupan dan Evaluasi

• 6.1. Rangkuman Materi
  • Ringkasan poin-poin penting dari API 650 dan API 653
• 6.2. Evaluasi Pengetahuan
  • Tes atau ujian untuk mengukur pemahaman peserta
  • Diskusi interaktif dan sesi tanya jawab
• 6.3. Studi Lanjutan dan Referensi
  • Buku, artikel, dan sumber daya tambahan untuk memperdalam pemahaman

PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN ADVANCE STORAGE TANK “API 650 & API 653” DESIGN, MAINTENANCE AND INSPECTION

1. Insinyur Desain dan Konstruksi
   • Insinyur yang bertanggung jawab untuk perencanaan, desain, dan pembangunan tangki penyimpanan yang sesuai dengan standar API 650.
2. Manajer Pemeliharaan
   • Profesional yang mengelola dan merencanakan kegiatan pemeliharaan untuk memastikan operasional tangki penyimpanan berjalan aman dan efisien.
3. Inspektur Tangki
   • Tenaga ahli yang melakukan inspeksi rutin dan menyusun laporan untuk memastikan tangki penyimpanan memenuhi persyaratan keamanan dan fungsionalitas.
4. Teknisi Pemeliharaan dan Perbaikan
   • Teknisi yang terlibat langsung dalam pemeliharaan, perbaikan, dan penggantian bagian tangki yang rusak atau terdegradasi.
5. Manajer Proyek
   • Pengelola proyek yang bertanggung jawab untuk supervisi proyek konstruksi atau renovasi tangki penyimpanan, memastikan bahwa desain dan pemeliharaan mematuhi standar API 650 & API 653.
6. Konsultan dan Perencana Teknik
   • Profesional yang memberikan saran teknis dan perencanaan untuk desain dan pemeliharaan tangki penyimpanan berbasis standar API.
7. Operator Tangki Penyimpanan
   • Personel yang bekerja langsung dengan tangki penyimpanan, termasuk pengawasan dan pengelolaan operasional harian tangki.
8. Manajer Keselamatan dan Lingkungan
   • Profesional yang bertanggung jawab untuk mematuhi peraturan keselamatan dan lingkungan dalam pengoperasian tangki penyimpanan.
9. Auditor Kepatuhan
   • Auditor internal atau eksternal yang memastikan kepatuhan terhadap standar API 650 & API 653 dalam desain, pemeliharaan, dan inspeksi tangki penyimpanan.
10. Penyedia Layanan Pemeliharaan dan Inspeksi
    • Perusahaan atau individu yang menyediakan layanan pemeliharaan dan inspeksi untuk tangki penyimpanan dan membutuhkan pemahaman mendalam tentang standar API 650 & API 653.
11. Manajer Fasilitas
    • Pengelola fasilitas yang bertanggung jawab atas pengelolaan aset tangki penyimpanan dan pemeliharaan yang sesuai dengan standar industri.
12. Pihak yang Terlibat dalam Perencanaan dan Pengadaan
    • Profesional yang terlibat dalam pengadaan material dan layanan terkait dengan pembangunan atau pemeliharaan tangki penyimpanan, memastikan bahwa semua aspek memenuhi standar yang berlaku.

PEMATERI/ TRAINER

Pelatihan Advance Storage Tank “Api 650 & Api 653” Design, Maintenance And Inspection Bandung ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing.

JADWAL TRAINING TERBARU DI TAHUN 2025

Peserta dapat pesan / customize jadwal pelaksanaan training  selain tanggal yang sudah kami agendakan. 

Informasi dan Pendaftaran Training

Silahkan konsultasikan kebutuhan perusahaan Anda kepada kami. Apabila ingin mengikuti Pelatihan Audit Dan Sertifikasi Bali segera hubungi marketing representatif kami dibawah ini. Dapatkan promo menarik dan update jadwal training terbaru. Mari bersinergi dan berkembang bersama kami

Informasi lebih lanjut
Customer Service : +62 822-9767-5557 (Available WhatsApp)
email : cro.suryatraining@gmail.com

Admin : +6282297675557

FAQ tentang DiklatBandung.com A : Berapa minimal running pelatihan ini ?

Q : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta

A : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
Q : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

A : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
Q : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

A : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
Q : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

A : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
Q : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

A : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
Q : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien. Namun konfirmasi minimal 2 minggu sebelum pelaksaan pelatihan.