TRAINING MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING

PENGERTIAN TRAINING MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING

Maintenance planning dan scheduling merupakan dua kegiatan yang sangat penting dalam manajemen pemeliharaan suatu sistem atau fasilitas. Maintenance planning adalah proses merencanakan berbagai kegiatan pemeliharaan yang perlu dilakukan, termasuk menentukan jenis pemeliharaan yang dibutuhkan, sumber daya yang diperlukan, dan waktu yang tepat untuk melakukannya. Sedangkan scheduling adalah penjadwalan kegiatan pemeliharaan berdasarkan prioritas dan ketersediaan sumber daya, sehingga pemeliharaan dapat dilakukan secara terstruktur dan efisien. Mengikuti maintenance planning dan scheduling yang baik sangat penting untuk menjaga kelancaran operasional suatu fasilitas atau mesin. Dengan perencanaan yang matang, downtime dapat diminimalisir, biaya pemeliharaan dapat lebih terkontrol, serta umur peralatan dapat lebih panjang. Selain itu, pengelolaan yang tepat juga dapat meningkatkan keselamatan kerja dan mengurangi risiko kerusakan yang tidak terduga, yang pada akhirnya berkontribusi pada produktivitas dan efisiensi operasional secara keseluruhan.

TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING

Tujuan Mengikuti Maintenance Planning & Scheduling:

1. Meningkatkan Efisiensi Operasional
   Memastikan bahwa pemeliharaan dilakukan tepat waktu dan sesuai rencana, mengurangi gangguan yang tidak terjadwal.
2. Mengurangi Waktu Downtime
   Dengan perencanaan yang matang, kegiatan pemeliharaan dapat dilakukan sebelum kerusakan besar terjadi, meminimalkan downtime mesin atau fasilitas.
3. Meningkatkan Umur Peralatan
   Pemeliharaan rutin dan terjadwal membantu memperpanjang usia peralatan dan mesin, mengurangi kebutuhan penggantian yang mahal.
4. Memastikan Keselamatan Kerja
   Pemeliharaan preventif dapat mengidentifikasi potensi masalah yang dapat membahayakan keselamatan pekerja, sehingga mencegah kecelakaan.
5. Mengoptimalkan Sumber Daya
   Memastikan bahwa semua sumber daya, baik tenaga kerja, bahan, maupun peralatan, digunakan secara maksimal dan efisien.
6. Meningkatkan Kinerja Mesin
   Pemeliharaan yang tepat waktu akan menjaga mesin atau fasilitas beroperasi pada performa optimal.

Manfaat Mengikuti Maintenance Planning & Scheduling:

1. Pengurangan Biaya Pemeliharaan
   Pemeliharaan yang terjadwal dan terencana mengurangi biaya pemeliharaan darurat dan penggantian peralatan yang tidak terduga.
2. Peningkatan Produktivitas
   Dengan pengurangan downtime dan perbaikan yang lebih cepat, produktivitas keseluruhan dapat meningkat, mengurangi gangguan operasional.
3. Peningkatan Kepuasan Pelanggan
   Mengurangi masalah operasional yang mengganggu proses produksi atau layanan, yang pada gilirannya meningkatkan kepuasan pelanggan.
4. Manajemen Risiko yang Lebih Baik
   Mengidentifikasi dan menangani potensi masalah sebelum menjadi krisis besar, mengurangi risiko kerusakan dan kecelakaan.
5. Pemanfaatan Tenaga Kerja yang Lebih Baik
   Scheduling yang efisien memungkinkan pengalokasian tenaga kerja yang lebih tepat sesuai kebutuhan, meningkatkan produktivitas karyawan.
6. Pemeliharaan yang Terukur dan Tertib
   Pemeliharaan yang terencana mempermudah pencatatan dan pelaporan, serta membantu dalam audit dan evaluasi kinerja pemeliharaan.
7. Peningkatan Keandalan Peralatan
   Peralatan yang dijaga dengan baik melalui pemeliharaan rutin cenderung lebih handal dan dapat diandalkan dalam operasional sehari-hari.

OUTLINE MATERI MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING

1. Pendahuluan ke Maintenance Management

• Tujuan dan Konsep Pemeliharaan
  • Pengertian dan pentingnya pemeliharaan dalam operasional.
  • Jenis-jenis pemeliharaan: preventif, korektif, prediktif, dan proaktif.
• Peran Maintenance dalam Keberlanjutan Operasional
  • Dampak pemeliharaan terhadap produktivitas dan biaya operasional.
  • Pengelolaan risiko terkait dengan pemeliharaan.

2. Prinsip Dasar Maintenance Planning

• Definisi dan Tujuan Maintenance Planning
  • Menentukan jenis, jadwal, dan sumber daya pemeliharaan yang dibutuhkan.
• Proses dalam Maintenance Planning
  • Identifikasi aset yang membutuhkan pemeliharaan.
  • Pengembangan dan pembuatan prosedur pemeliharaan standar.
  • Penyusunan anggaran dan sumber daya.
• Kriteria Pemilihan Prioritas Pemeliharaan
  • Klasifikasi aset berdasarkan kritikalitasnya (Criticality Assessment).
  • Metode prioritas: RCM (Reliability-Centered Maintenance), FMEA (Failure Mode and Effect Analysis).

3. Maintenance Scheduling: Penjadwalan Pemeliharaan

• Pengertian dan Pentingnya Scheduling
  • Mengoptimalkan waktu dan sumber daya.
  • Menjaga keseimbangan antara kebutuhan pemeliharaan dan operasional.
• Proses Penjadwalan
  • Penjadwalan harian, mingguan, bulanan, dan tahunan.
  • Penentuan waktu yang tepat untuk pemeliharaan preventif.
• Jenis-Jenis Jadwal Pemeliharaan
  • Pemeliharaan berbasis waktu (Time-based Maintenance).
  • Pemeliharaan berbasis kondisi (Condition-based Maintenance).
  • Pemeliharaan berbasis kejadian (Run-to-Failure).
• Penjadwalan dalam Sistem CMMS (Computerized Maintenance Management System)
  • Penggunaan software untuk perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan.
  • Kelebihan dan tantangan menggunakan CMMS.

4. Teknik-teknik Pemeliharaan yang Efektif

• Pemeliharaan Preventif
  • Tujuan dan contoh praktik pemeliharaan preventif.
  • Perencanaan jadwal pemeliharaan preventif.
• Pemeliharaan Korektif dan Prediktif
  • Perbedaan antara pemeliharaan korektif dan prediktif.
  • Kapan dan bagaimana mengintegrasikan pemeliharaan prediktif dalam jadwal.
• Manajemen Spare Parts dan Sumber Daya
  • Kebutuhan dan perencanaan ketersediaan suku cadang.
  • Teknik pengelolaan inventaris spare parts.

5. Pengelolaan Sumber Daya dalam Maintenance

• Manajemen Tenaga Kerja
  • Penjadwalan tenaga kerja pemeliharaan: shift, alokasi, dan penugasan.
  • Kompetensi dan pelatihan teknisi.
• Manajemen Waktu dan Produktivitas
  • Optimalisasi penggunaan waktu selama pemeliharaan.
  • Teknik untuk mengurangi waktu downtime.
• Koordinasi Antara Tim Operasional dan Pemeliharaan
  • Komunikasi yang efektif untuk memastikan pemeliharaan tidak mengganggu produksi.

6. Sistem Pemeliharaan yang Terkait

• Sistem CMMS (Computerized Maintenance Management System)
  • Fungsi, manfaat, dan penerapan CMMS dalam perencanaan dan penjadwalan.
  • Menggunakan CMMS untuk melacak status pekerjaan, jadwal, dan biaya pemeliharaan.
• KPI (Key Performance Indicators) untuk Maintenance
  • Menentukan dan mengukur kinerja pemeliharaan (MTTR, MTBF, dll).
  • Evaluasi dan pengawasan proses pemeliharaan.

7. Pengukuran dan Evaluasi Kinerja Pemeliharaan

• Indikator Kinerja Utama (KPI) untuk Pemeliharaan
  • Mean Time Between Failures (MTBF).
  • Mean Time to Repair (MTTR).
  • Availability dan Reliability.
• Evaluasi Keberhasilan Pemeliharaan
  • Menilai efektivitas dari pemeliharaan terjadwal.
  • Analisis biaya vs manfaat dari strategi pemeliharaan.
• Perbaikan Berkelanjutan dalam Proses Pemeliharaan
  • Pendekatan Lean Maintenance dan Six Sigma untuk pemeliharaan.

8. Studi Kasus dan Penerapan dalam Industri

• Studi Kasus Pemeliharaan pada Industri Manufaktur
  • Pemeliharaan pada mesin dan fasilitas produksi.
  • Solusi untuk masalah umum dalam pemeliharaan industri.
• Penerapan Maintenance Planning & Scheduling dalam Industri Lain
  • Peran pemeliharaan dalam industri perminyakan, energi, transportasi, dll.
• Analisis Masalah dan Solusi dalam Maintenance Planning & Scheduling
  • Identifikasi tantangan yang sering dihadapi dalam perencanaan dan penjadwalan.

9. Tren dan Inovasi dalam Maintenance Planning & Scheduling

• Digitalisasi Pemeliharaan
  • Penggunaan teknologi baru, seperti IoT dan big data, dalam pemeliharaan.
• Pemeliharaan Prediktif dan Teknologi Sensor
  • Aplikasi sensor untuk mendeteksi masalah sebelum terjadi kerusakan besar.
• Pemeliharaan Berbasis AI dan Machine Learning
  • Penerapan AI dalam menganalisis data dan memprediksi kebutuhan pemeliharaan.

10. Kesimpulan dan Rekomendasi

• Kesimpulan Utama dalam Maintenance Planning & Scheduling
• Best Practices dalam Pemeliharaan
  • Teknik terbaik untuk meminimalkan downtime dan biaya pemeliharaan.
• Langkah Selanjutnya untuk Peningkatan Sistem Pemeliharaan
  • Strategi pengembangan pemeliharaan yang berkelanjutan dan adaptasi terhadap perubahan teknologi.

PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN MAINTENANCE PLANNING & SCHEDULING

1. Manajer Pemeliharaan
   • Bertanggung jawab dalam merencanakan, mengelola, dan mengawasi semua aktivitas pemeliharaan di fasilitas atau pabrik.
2. Supervisor Pemeliharaan
   • Mengawasi tim pemeliharaan di lapangan dan memastikan kegiatan pemeliharaan dilakukan sesuai dengan rencana dan jadwal yang telah ditentukan.
3. Teknisi Pemeliharaan
   • Pelaksana utama dalam melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan mesin atau peralatan, perlu memahami cara kerja pemeliharaan preventif dan penjadwalan.
4. Manajer Operasional
   • Mengelola operasi harian, memerlukan pemahaman tentang bagaimana pemeliharaan dapat diintegrasikan ke dalam jadwal operasional tanpa mengganggu produktivitas.
5. Planner/Penjadwal Pemeliharaan
   • Individu yang bertanggung jawab untuk merencanakan dan menjadwalkan kegiatan pemeliharaan rutin dan darurat, serta memaksimalkan penggunaan sumber daya.
6. Manajer Logistik & Pengadaan
   • Terlibat dalam pengadaan dan manajemen suku cadang serta material untuk kegiatan pemeliharaan, membutuhkan pemahaman dalam perencanaan pemeliharaan untuk memastikan ketersediaan material tepat waktu.
7. Manajer Keamanan dan Kesehatan Kerja (K3)
   • Memastikan bahwa pemeliharaan dilakukan dengan aman dan sesuai dengan standar K3, untuk menghindari potensi kecelakaan atau kerusakan pada fasilitas.
8. Analis Kinerja dan Keandalan
   • Bertugas untuk memantau dan menganalisis kinerja peralatan dan sistem, serta mengevaluasi efektivitas pemeliharaan dan pengelolaan jadwal pemeliharaan.
9. Manajer Proyek atau Engineering Project Manager
   • Dalam proyek-proyek besar, perlu memahami pentingnya merencanakan dan menjadwalkan pemeliharaan agar proyek dapat berjalan lancar tanpa gangguan dari masalah operasional.
10. IT dan Pengelola Sistem CMMS

• Bertanggung jawab untuk mengimplementasikan dan mengelola sistem manajemen pemeliharaan berbasis komputer (CMMS), yang membantu dalam perencanaan, pelacakan, dan penjadwalan pemeliharaan.

1. Manajer Pabrik atau Plant Manager

• Memimpin seluruh operasi di pabrik dan perlu memastikan bahwa pemeliharaan dilaksanakan dengan baik untuk mengurangi downtime dan meningkatkan efisiensi produksi.

1. Consultants/Advisor di Bidang Pemeliharaan

• Konsultan yang memberikan saran kepada perusahaan mengenai strategi pemeliharaan yang lebih baik dan implementasi terbaik dalam perencanaan serta penjadwalan pemeliharaan.

1. Tim Keuangan/Anggaran

• Memahami biaya terkait pemeliharaan dan perlu bekerja sama dengan tim pemeliharaan untuk merencanakan anggaran yang tepat untuk operasional pemeliharaan.

1. Pihak yang Terlibat dalam Proyek Investasi Infrastruktur atau Fasilitas Baru

• Pelatihan ini penting agar pihak yang terlibat dalam pembangunan dan perencanaan fasilitas baru dapat merancang strategi pemeliharaan yang baik sejak awal.

1. Pihak Pengambil Keputusan Eksekutif (C-Level Executives)

• Termasuk CEO, CFO, dan COO, yang memerlukan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana pemeliharaan dapat berdampak pada biaya operasional dan keberlanjutan perusahaan.

PEMATERI/ TRAINER

Pelatihan Maintenance Planning & Scheduling Bandung ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing.

JADWAL TRAINING TERBARU DI TAHUN 2026

Peserta dapat pesan / customize jadwal pelaksanaan training  selain tanggal yang sudah kami agendakan. 

Informasi dan Pendaftaran Training

Silahkan konsultasikan kebutuhan perusahaan Anda kepada kami. Apabila ingin mengikuti Pelatihan Sistem Pemeliharaan Bali segera hubungi marketing representatif kami dibawah ini. Dapatkan promo menarik dan update jadwal training terbaru. Mari bersinergi dan berkembang bersama kami

Informasi lebih lanjut
Customer Service : +62 822-9767-5557 (Available WhatsApp)
email : cro.suryatraining@gmail.com

Admin : +6282297675557

FAQ tentang DiklatBandung.com A : Berapa minimal running pelatihan ini ?

Q : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta

A : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
Q : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

A : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
Q : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

A : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
Q : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

A : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
Q : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

A : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
Q : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien. Namun konfirmasi minimal 2 minggu sebelum pelaksaan pelatihan.