TRAINING GAS METAL ARC WELDING (LAS MIG/MAG)
PENGERTIAN TRAINING GAS METAL ARC WELDING (LAS MIG/MAG)
Gas Metal Arc Welding (GMAW), atau yang lebih dikenal dengan Las MIG/MAG, adalah proses pengelasan yang menggunakan elektroda kawat yang terus-menerus menyuplai logam pengisi yang dilelehkan oleh arus listrik. Proses ini menggunakan gas pelindung, seperti argon atau campuran gas, untuk melindungi area las dari kontaminasi udara. GMAW sangat penting dalam berbagai industri karena memberikan hasil yang cepat dan efisien, serta menghasilkan lasan dengan kualitas yang konsisten dan kuat. Mengikuti pelatihan Las MIG/MAG penting bagi para pekerja, karena kemampuan ini meningkatkan keterampilan teknis dalam mengoperasikan mesin las dengan tepat, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan keselamatan kerja. Selain itu, dengan menguasai teknik ini, pekerja dapat membuka peluang kerja di sektor konstruksi, otomotif, dan manufaktur, yang seringkali membutuhkan keahlian dalam pengelasan dengan teknologi modern.

TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING GAS METAL ARC WELDING (LAS MIG/MAG)
Tujuan Mengikuti Gas Metal Arc Welding (Las MIG/MAG):
- Meningkatkan Keterampilan Pengelasan: Memperoleh pemahaman dan keterampilan dalam mengoperasikan mesin las MIG/MAG yang efisien.
- Menguasai Teknik Pengelasan Modern: Memahami dan menguasai teknik pengelasan yang lebih cepat dan efektif menggunakan GMAW.
- Meningkatkan Keamanan Kerja: Mengetahui cara-cara aman dalam menggunakan peralatan las untuk mengurangi risiko kecelakaan kerja.
- Meningkatkan Produktivitas: Mempelajari cara mengelola waktu dan proses las agar lebih produktif.
- Meningkatkan Kualitas Hasil Las: Menghasilkan lasan dengan kualitas yang lebih konsisten dan kuat.
Manfaat Mengikuti Gas Metal Arc Welding (Las MIG/MAG):
- Peningkatan Karir: Memperoleh sertifikasi dan keahlian yang dapat meningkatkan peluang kerja di industri yang membutuhkan keahlian las.
- Berkontribusi pada Proyek-Proyek Besar: Keahlian ini dibutuhkan dalam berbagai proyek konstruksi, otomotif, dan manufaktur.
- Efisiensi Biaya: Menggunakan proses yang lebih cepat dan hemat biaya, sehingga mengurangi pengeluaran dalam jangka panjang.
- Peningkatan Kompetensi Teknologi: Memahami teknologi terbaru dalam pengelasan, yang memungkinkan penyesuaian dengan perkembangan industri.
- Kesempatan untuk Spesialisasi: Membuka peluang untuk bekerja di bidang pengelasan dengan teknologi canggih seperti GMAW, yang memiliki permintaan tinggi di pasar kerja.
OUTLINE MATERI GAS METAL ARC WELDING (LAS MIG/MAG)
1. Pendahuluan
- Tujuan dan Manfaat Las MIG/MAG
- Pengenalan tentang proses pengelasan Gas Metal Arc Welding (GMAW)
- Manfaat menguasai teknik Las MIG/MAG dalam industri
- Sejarah dan Perkembangan GMAW
- Latar belakang perkembangan teknologi las MIG/MAG
- Perbandingan dengan metode pengelasan lainnya (Tungsten Inert Gas Welding/TIG, Shielded Metal Arc Welding/SMAW)
2. Prinsip Kerja Gas Metal Arc Welding (GMAW)
- Dasar-Dasar Proses Pengelasan MIG/MAG
- Pengertian GMAW dan cara kerjanya
- Jenis arus yang digunakan: Arus searah (DC) dan arus bolak-balik (AC)
- Peran Gas Pelindung
- Fungsi gas pelindung (argon, karbon dioksida, campuran gas)
- Pemilihan gas sesuai dengan material yang dilas
- Elektroda dan Bahan Pengisi
- Jenis elektroda dan material pengisi yang digunakan dalam MIG/MAG
3. Peralatan dan Fasilitas Las MIG/MAG
- Mesin Las MIG/MAG
- Komponen utama mesin las (power source, wire feeder, nozzle, torch)
- Fungsi dan cara kerja masing-masing komponen
- Pemilihan dan Pengaturan Parameter Mesin
- Pengaturan arus, tegangan, dan kecepatan kawat pengisi
- Pemilihan mesin yang sesuai untuk berbagai jenis pekerjaan pengelasan
- Aksesoris Pendukung
- Penggunaan masker, pelindung mata, sarung tangan, dan alat keselamatan lainnya
- Pemeliharaan dan perawatan alat las
4. Teknik Pengelasan Las MIG/MAG
- Posisi Pengelasan
- Posisi pengelasan dasar: horizontal, vertikal, overhead, dan posisi datar
- Metode Pengelasan
- Teknik pengelasan satu lapis dan multilapis
- Teknik las untuk berbagai material (steel, stainless steel, aluminium, dll)
- Pengendalian Kecepatan Las dan Jarak Bakar
- Menyesuaikan kecepatan las dan jarak antara nozzle dan benda kerja
- Teknik pengelasan dengan kawat pengisi
5. Pengendalian Kualitas Lasan
- Ciri Lasan yang Baik
- Tanda las yang solid, kuat, dan tahan lama
- Pemeriksaan visual terhadap hasil lasan
- Defek Pengelasan
- Penyebab dan cara menghindari cacat las seperti porositas, retak, dan tumpukan berlebihan
- Metode Pengujian Kualitas Las
- Pengujian visual, uji penetrasi, uji tarik, dan uji radiografi
6. Teknik Perbaikan dan Troubleshooting
- Masalah Umum dalam Pengelasan MIG/MAG
- Pengaruh parameter yang tidak tepat terhadap kualitas lasan
- Mengatasi masalah yang sering terjadi (misalnya spatter, over-welding, distorsi)
- Perbaikan Proses Las
- Langkah-langkah untuk mengatasi dan memperbaiki cacat pengelasan
- Penggunaan teknik pengelasan tambahan untuk meningkatkan kualitas
7. Keamanan dan Perlindungan dalam Pengelasan
- Keselamatan Kerja di Area Pengelasan
- Perlindungan terhadap paparan gas berbahaya dan radiasi UV
- Penggunaan alat pelindung diri (APD) yang sesuai
- Risiko Kecelakaan Kerja dan Pencegahannya
- Identifikasi potensi bahaya di tempat kerja pengelasan
- Tindakan pencegahan untuk menghindari kecelakaan
8. Aplikasi Gas Metal Arc Welding (GMAW)
- Aplikasi di Berbagai Industri
- Penggunaan Las MIG/MAG dalam industri otomotif, konstruksi, manufaktur, dan perkapalan
- Keunggulan dan Kekurangan GMAW
- Kelebihan Las MIG/MAG dibandingkan dengan teknik pengelasan lainnya
- Batasan dan tantangan dalam aplikasi GMAW
9. Praktikum dan Evaluasi
- Praktikum Pengelasan MIG/MAG
- Latihan pengelasan dengan berbagai jenis material
- Pengaturan parameter mesin dan teknik pengelasan sesuai dengan prosedur
- Evaluasi Hasil Pengelasan
- Pemeriksaan kualitas lasan dari segi kekuatan dan ketahanan
- Diskusi tentang hasil praktikum dan perbaikan teknik
10. Ujian dan Sertifikasi
- Ujian Teori dan Praktik
- Ujian untuk menguji pemahaman tentang teori pengelasan MIG/MAG
- Ujian praktik untuk menguji keterampilan dalam proses pengelasan
- Sertifikasi Keahlian
- Sertifikasi keterampilan pengelasan MIG/MAG sebagai bukti kompetensi
PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN GAS METAL ARC WELDING (LAS MIG/MAG)
- Pekerja Industri Konstruksi
- Para tukang las atau pekerja yang terlibat dalam pembangunan gedung, jembatan, atau proyek konstruksi besar lainnya.
- Pekerja Otomotif
- Mekanik atau teknisi yang bekerja di bengkel otomotif dan membutuhkan keterampilan pengelasan untuk perbaikan atau pembuatan komponen kendaraan.
- Pekerja Manufaktur dan Produksi
- Pekerja yang terlibat dalam pembuatan produk berbahan logam, seperti mesin, alat, atau peralatan industri lainnya, yang memerlukan pengelasan.
- Pekerja Perkapalan
- Teknisi atau pekerja yang bekerja di industri perkapalan yang memerlukan keterampilan dalam pengelasan struktur kapal atau komponen kelautan lainnya.
- Teknisi Pengelasan Profesional
- Para teknisi yang sudah memiliki pengalaman dalam pengelasan dan ingin memperdalam keahlian dalam pengelasan dengan teknologi GMAW (MIG/MAG).
- Pelajar dan Mahasiswa Teknik
- Mahasiswa atau pelajar yang mengambil jurusan teknik mesin, teknik otomotif, atau bidang lain yang memerlukan pemahaman tentang teknik pengelasan.
- Pengusaha atau Pemilik Usaha Kecil (UMKM)
- Pemilik usaha yang terlibat dalam manufaktur kecil, seperti bengkel las atau pembuatan produk logam, yang membutuhkan keterampilan las untuk meningkatkan kualitas produksi.
- Pekerja di Industri Energi dan Minyak & Gas
- Teknisi dan pekerja di sektor energi, termasuk minyak dan gas, yang sering kali membutuhkan keahlian pengelasan untuk konstruksi dan perawatan pipa, tangki, dan struktur lainnya.
- Petugas Pemeliharaan dan Perawatan Mesin
- Pekerja yang bertanggung jawab untuk pemeliharaan mesin atau peralatan yang menggunakan komponen logam dan memerlukan teknik pengelasan untuk perbaikan.
- Pekerja di Industri Metalurgi
- Pekerja yang terlibat dalam industri logam atau pengolahan material logam lainnya, yang membutuhkan keterampilan dalam pengelasan untuk penggabungan berbagai material.
PEMATERI/ TRAINER
Pelatihan Gas Metal Arc Welding (Las Mig/Mag) Bandung ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing.
JADWAL TRAINING TERBARU DI TAHUN 2025
| Januari | Februari | Maret | April |
| 16 -17 Januari 2024 | 13 – 14 Februari 2024 | 5 – 6 Maret 202 | 24 – 25 April 2024 |
| Mei | Juni | Juli | Agustus |
| 21 – 22 Mei 2024 | 11 – 12 Juni 2024 | 16 – 17 Juli 2024 | 20 – 21 Agustus 2024 |
| September | Oktober | November | Desember |
| 17 – 18 September 2024 | 8 – 9 Oktober 2024 | 12 – 13 November 2024 | 17 – 18 Desember 2024 |
Peserta dapat pesan / customize jadwal pelaksanaan training selain tanggal yang sudah kami agendakan.
Informasi dan Pendaftaran Training
Silahkan konsultasikan kebutuhan perusahaan Anda kepada kami. Apabila ingin mengikuti Pelatihan Risiko Kecelakaan Kerja Bali segera hubungi marketing representatif kami dibawah ini. Dapatkan promo menarik dan update jadwal training terbaru. Mari bersinergi dan berkembang bersama kami
Informasi lebih lanjut
Customer Service : +62 822-9767-5557 (Available WhatsApp)
email : cro.suryatraining@gmail.com
FAQ tentang DiklatBandung.com A : Berapa minimal running pelatihan ini ?
Q : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta
A : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
Q : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien
A : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
Q : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia
A : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
Q : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas
A : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
Q : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien
A : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
Q : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien. Namun konfirmasi minimal 2 minggu sebelum pelaksaan pelatihan.



