TRAINING MAINTENANCE REPAIR & OVERHAUL UNTUK PLTU

PENGERTIAN TRAINING MAINTENANCE REPAIR & OVERHAUL UNTUK PLTU

Maintenance, Repair, and Overhaul (MRO) adalah serangkaian kegiatan yang dilakukan untuk memastikan kinerja optimal dari peralatan dan sistem pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Kegiatan MRO ini mencakup pemeliharaan rutin, perbaikan komponen yang rusak, serta penggantian atau pembaruan komponen yang telah usang atau tidak efisien. Pentingnya mengikuti program MRO pada PLTU tidak dapat dipandang sebelah mata karena dapat mencegah kerusakan mendalam pada peralatan utama, memperpanjang umur operasional mesin, dan mengurangi risiko kegagalan yang dapat mengganggu pasokan listrik. Selain itu, pemeliharaan yang baik juga berkontribusi pada efisiensi energi dan pengurangan biaya operasional jangka panjang. Tanpa program MRO yang teratur, PLTU bisa menghadapi masalah teknis yang menyebabkan downtime, biaya perbaikan yang tinggi, dan potensi kerugian yang signifikan dalam produksi energi. Oleh karena itu, MRO menjadi elemen vital untuk memastikan keberlanjutan operasi PLTU secara efektif dan aman.

TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING MAINTENANCE REPAIR & OVERHAUL UNTUK PLTU

Tujuan MRO untuk PLTU:

1. Meningkatkan Keandalan Peralatan: Memastikan peralatan utama berfungsi secara optimal dan mengurangi kemungkinan kegagalan yang tidak terduga.
2. Memperpanjang Umur Mesin: Pemeliharaan yang baik membantu memperpanjang umur operasional peralatan dan mesin PLTU.
3. Meningkatkan Efisiensi Operasional: Memastikan peralatan bekerja dengan efisien, mengurangi pemborosan energi dan bahan bakar.
4. Mengurangi Risiko Kecelakaan: Pemeliharaan preventif dapat mengidentifikasi potensi masalah sebelum berkembang menjadi bahaya yang dapat mengancam keselamatan.
5. Menjaga Kepatuhan pada Regulasi: Memastikan bahwa semua peralatan beroperasi sesuai dengan standar dan regulasi keselamatan yang berlaku.
6. Meminimalkan Downtime: Mencegah kerusakan mendalam yang dapat menyebabkan downtime yang lama dan mengganggu operasi pembangkit listrik.

Manfaat MRO untuk PLTU:

1. Pengurangan Biaya Operasional: Pemeliharaan yang teratur dapat mencegah perbaikan besar yang mahal dan mengurangi biaya energi.
2. Peningkatan Kualitas Energi: Dengan peralatan yang terjaga, kualitas dan kestabilan pasokan listrik dapat terjaga dengan baik.
3. Optimalisasi Sumber Daya: Memastikan pemanfaatan peralatan secara maksimal, menghindari pemborosan dan kerugian ekonomi.
4. Peningkatan Keamanan: Pemeliharaan yang baik mengurangi risiko kerusakan serius yang dapat membahayakan pekerja atau merusak lingkungan sekitar.
5. Peningkatan Reputasi: PLTU yang terpelihara dengan baik memiliki reputasi yang lebih baik dalam hal kestabilan pasokan energi dan kualitas layanan.
6. Fleksibilitas Operasional: Dengan sistem yang lebih handal, PLTU dapat lebih fleksibel dalam menghadapi fluktuasi permintaan energi dan perubahan kondisi operasional.

OUTLINE MATERI MAINTENANCE REPAIR & OVERHAUL UNTUK PLTU

I. Pendahuluan

1. Definisi dan Tujuan MRO
   • Pengertian Maintenance, Repair, & Overhaul
   • Tujuan dan manfaat MRO untuk PLTU
   • Pentingnya MRO dalam mendukung keberlanjutan operasi PLTU
2. Komponen Utama dalam PLTU
   • Boiler
   • Turbin
   • Generator
   • Sistem distribusi dan kontrol
   • Sistem bantu dan pendukung (air cooling, pompa, dll.)

II. Jenis-jenis MRO pada PLTU

1. Preventive Maintenance
   • Pengertian dan tujuan
   • Prosedur pemeliharaan berkala
   • Perencanaan dan penjadwalan
2. Corrective Maintenance
   • Pengertian dan tujuan
   • Penanganan kerusakan dan gangguan
   • Perbaikan sementara vs perbaikan permanen
3. Predictive Maintenance
   • Metode prediksi kerusakan (analisis getaran, termografi, dll.)
   • Pemantauan kondisi peralatan menggunakan sensor dan teknologi
   • Keuntungan dan tantangan predictive maintenance
4. Overhaul
   • Definisi dan tujuan overhaul
   • Proses dan tahapan overhaul pada komponen utama PLTU
   • Penggantian komponen yang sudah usang atau rusak

III. Strategi dan Perencanaan MRO

1. Perencanaan Pemeliharaan dan Penjadwalan
   • Menentukan waktu dan frekuensi pemeliharaan
   • Penjadwalan shutdown untuk pemeliharaan besar
   • Mengatur sumber daya dan tenaga kerja
2. Dokumentasi dan Sistem Manajemen Pemeliharaan
   • Penggunaan sistem manajemen pemeliharaan berbasis komputer (CMMS)
   • Pencatatan dan pelaporan hasil MRO
   • Mengelola stok suku cadang dan alat-alat pendukung
3. Evaluasi Kinerja Pemeliharaan
   • Indikator kinerja utama (KPI) dalam pemeliharaan
   • Analisis downtime dan root cause failure
   • Pemantauan hasil pemeliharaan dan perbaikan

IV. Teknik dan Prosedur Pemeliharaan pada Komponen PLTU

1. Pemeliharaan pada Boiler
   • Inspeksi dan pembersihan sistem pembakaran
   • Pengujian tekanan dan kebocoran
   • Perbaikan dan penggantian komponen boiler
2. Pemeliharaan pada Turbin
   • Pemeriksaan kondisi turbin (baling-baling, poros, dll.)
   • Penanganan getaran dan kebocoran uap
   • Kalibrasi dan penyesuaian turbin
3. Pemeliharaan pada Generator
   • Inspeksi rotor dan stator
   • Pengujian sistem kelistrikan dan pengaturan tegangan
   • Pembersihan dan pelumasan komponen
4. Pemeliharaan Sistem Piping dan Pompa
   • Pengecekan kebocoran dan kekencangan sambungan pipa
   • Pemeliharaan pompa dan sistem pendingin
   • Penggantian segel dan perbaikan valve

V. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam MRO

1. Prosedur Keamanan selama MRO
   • Standar keselamatan dan prosedur kerja
   • Penggunaan alat pelindung diri (APD)
   • Pencegahan kecelakaan dan kebakaran selama pemeliharaan
2. Penanganan Material Berbahaya
   • Pengelolaan bahan kimia dan material berbahaya di PLTU
   • Penanganan limbah dan pembuangan material yang aman
   • Perlindungan terhadap pekerja dan lingkungan

VI. Evaluasi dan Perbaikan Berkelanjutan

1. Audit dan Evaluasi Pemeliharaan
   • Melakukan audit kinerja pemeliharaan
   • Analisis hasil audit untuk meningkatkan proses MRO
   • Perbaikan prosedur dan kebijakan pemeliharaan
2. Penerapan Teknologi Baru dalam MRO
   • Penggunaan teknologi terbaru dalam pemeliharaan (drone, sensor, IoT)
   • Pengembangan sistem otomatisasi pemeliharaan
   • Pemanfaatan big data dan AI untuk predictive maintenance

VII. Studi Kasus dan Diskusi

1. Studi Kasus Pemeliharaan PLTU
   • Analisis studi kasus kerusakan PLTU dan penanganannya
   • Diskusi tentang tantangan dalam implementasi MRO di PLTU
2. Diskusi Kelompok
   • Diskusi tentang perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan
   • Penyelesaian masalah nyata yang dihadapi dalam MRO

VIII. Penutup

1. Kesimpulan
   • Ringkasan poin-poin penting dalam MRO untuk PLTU
   • Pentingnya pemeliharaan berkelanjutan untuk kelangsungan operasional PLTU
2. Sesi Tanya Jawab
   • Menjawab pertanyaan dari peserta
   • Diskusi lebih lanjut tentang topik yang relevan

PESERTA YANG MEMBUTUHKAN PELATIHAN MAINTENANCE REPAIR & OVERHAUL UNTUK PLTU

1. Teknisi Pemeliharaan PLTU
   • Teknisi yang bertanggung jawab atas pemeliharaan dan perbaikan peralatan PLTU.
2. Insinyur Pemeliharaan (Maintenance Engineer)
   • Insinyur yang merencanakan, mengawasi, dan mengevaluasi kegiatan pemeliharaan di PLTU.
3. Operator PLTU
   • Operator yang mengoperasikan peralatan dan sistem di PLTU, perlu memahami prosedur pemeliharaan untuk mencegah kerusakan atau gangguan operasional.
4. Manajer Pemeliharaan (Maintenance Manager)
   • Manajer yang bertanggung jawab atas pengelolaan tim pemeliharaan dan perencanaan kegiatan MRO di PLTU.
5. Staf Pengendalian Kualitas dan Keamanan
   • Staf yang bertugas memastikan bahwa kegiatan pemeliharaan memenuhi standar keselamatan dan kualitas yang berlaku.
6. Penyelia atau Supervisor Pemeliharaan
   • Supervisor yang memimpin dan memonitor pelaksanaan kegiatan pemeliharaan harian dan perbaikan di PLTU.
7. Tim Keamanan (Safety Officer)
   • Personel yang bertanggung jawab untuk menjaga keselamatan kerja selama kegiatan pemeliharaan, serta mencegah kecelakaan kerja.
8. Pekerja Suku Cadang dan Logistik
   • Staf yang mengelola pengadaan dan distribusi suku cadang yang diperlukan untuk kegiatan pemeliharaan dan perbaikan.
9. Teknisi Listrik dan Instrumentasi
   • Teknisi yang fokus pada pemeliharaan sistem kelistrikan dan instrumentasi di PLTU.
10. Manajer Operasional dan Produksi

• Manajer yang memastikan operasi PLTU berjalan dengan lancar, dan memerlukan pemahaman tentang MRO untuk menjaga kontinuitas produksi.

1. Pekerja Kontrak dan Vendor Penyedia Jasa Pemeliharaan

• Penyedia layanan pemeliharaan eksternal yang bekerja sama dengan PLTU untuk perbaikan dan overhaul peralatan.

PEMATERI/ TRAINER

Pelatihan Maintenance Repair & Overhaul Untuk Pltu Bandung ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing.

JADWAL TRAINING TERBARU DI TAHUN 2026

Peserta dapat pesan / customize jadwal pelaksanaan training  selain tanggal yang sudah kami agendakan. 

Informasi dan Pendaftaran Training

Silahkan konsultasikan kebutuhan perusahaan Anda kepada kami. Apabila ingin mengikuti Pelatihan Penanganan Material Berbahaya Bali segera hubungi marketing representatif kami dibawah ini. Dapatkan promo menarik dan update jadwal training terbaru. Mari bersinergi dan berkembang bersama kami

Informasi lebih lanjut
Customer Service : +62 822-9767-5557 (Available WhatsApp)
email : cro.suryatraining@gmail.com

Admin : +6282297675557

FAQ tentang DiklatBandung.com A : Berapa minimal running pelatihan ini ?

Q : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta

A : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
Q : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

A : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
Q : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

A : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
Q : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

A : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
Q : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

A : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
Q : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien. Namun konfirmasi minimal 2 minggu sebelum pelaksaan pelatihan.